Máquina de soldadura manual de tubos de plástico

Máquina de soldadura manual de tubos de plástico

Soldadora manual de tubos plásticos Serie BRDHS Estándar 200/63 mm La ejecución del proceso de soldadura a tope se describe en 'NEN 7200 Tubería plástica para transporte de gas, agua potable y aguas residuales - Soldadura a tope de tuberías y accesorios.

Detalles

Soldadora manual de tubos de plástico serie BRDHS

Estándar 200/63 mm

La ejecución del proceso de soldadura a tope se describe en' NEN 7200 Plástico

Tuberías para transporte de gas, agua potable y aguas residuales - Tuberías de soldadura a tope

y accesorios.

Instrucciones

Este manual de funcionamiento debe conservarse para futuras consultas.

1 Esta máquina no se adapta a la soldadura de materiales no descritos aquí,

de lo contrario, podrían producirse daños o accidentes.

2 No utilice la máquina donde pueda haber peligro de explosión.

3 La máquina solo debe ser utilizada por un operador capacitado o certificado.

4 La máquina debe utilizarse en un lugar seco. Medidas de protección

debe adoptarse cuando se usa bajo la lluvia o en suelo húmedo.

5 La potencia de entrada es 220V ± 10% 50Hz. Si utiliza una línea de alimentación extendida, el

La línea debe tener una sección suficiente para proporcionar la potencia adecuada.

Plastic Pipe Manual Welding Machine

Parámetros técnicos

Pipe Manual Welding Machine


Operación del dispositivo

1. Preparación antes de comenzar

Una buena preparación antes de la puesta en marcha es necesaria para el funcionamiento normal de

la máquina y el diseño de la calidad de la soldadura.

1) Primero verifique si los sujetadores de cada parte de la máquina

sujetado firmemente, y sujete las piezas sueltas a tiempo.

2) Compruebe si la tensión de alimentación cumple los requisitos de la

equipo, si el cable de alimentación está dañado, y si el

La conexión del cable de la caja de control está suelta.

3) Verifique si la abrazadera en el accesorio es consistente con la tubería soldada

especificaciones, preste atención al sello de acero.

2. Encendido y apagado

Debe utilizar una fuente de alimentación monofásica de tres cables con conexión a tierra.

1) Verifique la fuente de alimentación, colóquelos todos en la posición APAGADO, luego conecte el

fuente de alimentación en la CA (VAC): toma de corriente de 220 V, cierre la

interruptor de encendido, el voltímetro muestra 220V.

2) Cuando la fuente de alimentación esté conectada normalmente, encienda el interruptor de calefacción

y la placa calefactora se calentará. La temperatura la puede ajustar usted mismo. Eso

se ha ajustado a 220 ° C antes de salir de fábrica, y el pendiente

la temperatura sube al punto de ajuste, controlado automáticamente, y el fresado

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El cortador se inserta en la toma de corriente de reserva para ingresar a la preparación del trabajo

estado.

3. Soldadura de tuberías

A. sujeción de tubería

B. Fresado y alineación de la sección de soldadura

C. Inspección de la calidad de la soldadura, etc.

1) Desatornille la tuerca hexagonal de la chaqueta y abra la chaqueta superior;

2) Coloque la tubería pre-soldada en la chaqueta móvil para hacer la tubería relativa

fin de expandir y contraer alrededor de 40 mm;

3) Cierre la chaqueta, gire la tuerca hexagonal para mover la chaqueta dinámica hacia la izquierda y hacia la derecha,

compruebe por primera vez si los dos extremos de la tubería son coaxiales y ajuste la

coaxialidad de la tubería a través del giro flojo y apretado de la tuerca hexagonal.

4) Coloque la fresa entre los dos extremos del tubo y agite suavemente el

mango de inversión para que los dos extremos descansen ligeramente sobre el disco de la fresa.

5) Pulse el interruptor de encendido del motor de la fresa y transfiera el

manija de marcha atrás (para no sobrecargar el motor) y detener la fresa

alimentación del motor hasta que se produzca un corte continuo en los dos extremos del

tubo de fresado bajo este par.

6) Opere el mango de inversión, gire la fresa y alinee los dos

extremos juntos para comprobar si los dos extremos de la tubería son coaxiales (si diferentes ejes

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debe repetir la operación del artículo 3, volver a fresar después de la alineación).

7) Coloque la placa calefactora que ha alcanzado la temperatura de soldadura en el

en medio de los dos extremos de la tubería y transfiera los ejes en ambas direcciones.

8) Una vez alcanzada la absorción de calor, afloje las dos contratuercas y gire el

eje de dirección de rotación a la posición hacia atrás. Durante el proceso de mudanza

la chaqueta hacia atrás, apaga rápidamente la placa calefactora y luego gira la dirección

eje a la posición delantera, de modo que los dos tubos estén conectados y bloqueados.

Mantén la presión.

9) Una vez que las dos tuberías están conectadas y alcanzan la presión de fusión en caliente, un

se formará el anillo de soldadura. En este momento, la mano estará sujeta al rotor.

Este período de tiempo se llama tiempo de soldadura. En este estado, la soldadura se puede

mantenido para enfriar.

10) Una vez completada la junta a tope, se debe inspeccionar la junta soldada. UN

junta de soldadura calificada y el anillo de soldadura formado por la junta a tope deben tener

las dimensiones geométricas y la uniformidad deben cumplir con la especificación

requisitos.




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Consulta

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